耐爆特性就是指防爆電氣設(shè)備防爆外殼可以承受爆炸所形成的爆炸壓力，不會對里爆混合氣造成危害。其實就是，防爆外殼應當有充足的沖擊韌性。

　　除可燃氣體的物理化學特性和混合氣的起始壓力對發(fā)生爆炸壓力有所影響外，外殼大小、外形及其引燃源位置、輸出功率對發(fā)生爆炸壓力也有非常大的影響。

　　物理化學性質(zhì)

　　當可燃性氣體的含量為有機化學濃度值時，其燃燒爆炸過程十分充足，造成熱與壓力很大，而發(fā)生爆炸物質(zhì)通常是不參加反應的N2。當可燃性氣體的含量超過或低于有機化學濃度值時，能夠降低發(fā)生爆炸壓力。

　　原始壓力

　　結(jié)果顯示，對大部分可燃性氣體-氣體混合物質(zhì)來講，假如混合物質(zhì)的原始氣壓是標準大氣壓強，則發(fā)生爆炸壓力一般不超過1MPa?；旌蠚獾钠鹗級毫Πl(fā)生爆炸壓力具有重要影響。從中可以看到，發(fā)生爆炸壓力隨原始的壓力增加而線形提升。試驗也驗證了這一點。

　　機殼尺寸

　　試驗研究發(fā)現(xiàn)，當密封容器里的爆炸性氣體-氣體混合物質(zhì)爆炸時，當其他測試條件相同的情況下，發(fā)生爆炸壓力隨設(shè)備凈容量的提高而稍微離散地擴大。

　　機殼外形

　　試驗研究發(fā)現(xiàn)，當同一混合物質(zhì)在同樣容積、不一樣外形的外殼中爆炸時，精確測量過的爆炸壓力不一樣：球型外殼>立方體外殼>柱狀外殼>長方形外殼。這是因為外殼內(nèi)部結(jié)構(gòu)面積不一樣所引起的熱損耗。換句話說，發(fā)生爆炸所形成的發(fā)熱量在球殼內(nèi)部結(jié)構(gòu)內(nèi)壁損害很小，但在長方形內(nèi)部結(jié)構(gòu)內(nèi)壁損害很大，因而，不同類型的發(fā)生爆炸壓力也就不同。

　　引燃源部位

　　試驗研究發(fā)現(xiàn)，針對球型機殼，當引燃源坐落于球殼核心時，其發(fā)生爆炸壓力很大，伴隨著引燃源離核心越來越遠，發(fā)生爆炸壓力越低。

　　引燃源輸出功率

　　試驗研究發(fā)現(xiàn)，引燃源功率越大，其發(fā)生爆炸壓力越大;當其他實驗條件相同的情況下，電孤短路故障所引起的爆炸壓力遠高于火花放電引燃可燃性混合物質(zhì)所引起的爆炸壓力。

　　除此之外，除發(fā)生爆炸壓力外，還應注意因為電孤功效進而電氣絕緣材料產(chǎn)生化學分解所形成的很多汽體在外殼內(nèi)積累所形成的壓力。在一定環(huán)境下，實驗研究表面堆積壓力可以達到2MPa。防爆電氣設(shè)備防爆型外殼的沖擊韌性設(shè)計中應多方面考慮到。

安徽匯民防爆電氣有限公司一直注重人才的培養(yǎng)和質(zhì)量管理體系的控制，公司擁有充滿活力的工程師團隊和技術(shù)熟練的車間工人，采用良好的設(shè)備和工藝，壓鑄、噴涂等關(guān)鍵工藝都實現(xiàn)了自動化和半自動化，有激光切割機、剪板機、焊接機器人、噴房、數(shù)控加工、磨床等設(shè)備。同時檢測中心配備了分布光度計、高低溫試驗箱、濕熱試驗箱等一大批檢測設(shè)備。樹立“防患于未然，防爆于現(xiàn)場”的安全生產(chǎn)理念，不斷提高研發(fā)和質(zhì)量管理水平。公司有防爆配電箱、防爆接線箱、防爆斷路器、防爆開關(guān)等8項產(chǎn)品的3C認證證書和防爆配電箱、防爆燈、防爆正壓柜、防爆空調(diào)、防爆風機等14項產(chǎn)品的防爆合格證。